结构和特点:

1、出水水质好并且稳定。纤维转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径小，可截留粒径为几微米（um）的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。

2、设计新颖，耐冲击负荷。纤维转盘过滤池相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物（SS）都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物（SS）负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50%。因此纤维转盘过滤池耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。

3、设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。纤维转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。纤维转盘滤池采用小型水泵负压抽吸滤水后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统也庞大复杂。

4、设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，容易冲洗干净，清洗高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短（1次/60-120分，1分钟/次）。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。

5、运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。纤维转盘过滤器的检修量小。纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于替换，加入由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易替换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要大的清洗工作量。而且砂滤替换滤料困难。

6、水头损失比砂滤池小得多。纤维转盘滤池一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为2m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。

7、占地面积比其他滤池小得多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米，高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。

8、纤维转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。

9、设计周期和施工周期短。纤维转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。

10、对地基耐受力要求低，设备地基的投资少。纤维转盘过滤器是使液体通过一层滤料的机械筛滤作用取出悬浮于液体中的微小颗粒物质。过滤器所使用的滤料由金属、化纤等多种合成材料以不同方式编织而成，过滤孔径一般为10-1000um。主要应用于市政污水处理厂深度处理，工业工艺用水的过滤，以及中水的回用。可替代砂滤池，设置于常规活性污泥法、SBR系统、CASS系统、延时曝气法、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，主要用于去除总悬浮物，结合投加药剂可去除部分总磷、浊度、COD等。

 产品特点：

过滤面积大，结构紧凑，占地面积小；

安装和维护简单；

替换滤布方便；

过滤精度准确定义，出水水质稳定。